工业冷水机：目前市场上很多工业冷水机组都是按照以下思路建造的:将冷冻机油与制冷剂混合，冷冻机油通过油分离器与制冷剂分离，然后制冷剂通过满液式蒸发器返回压缩机。这种类型的机器制冷效果好，普及性大，但其运行中存在一个问题，就是容易“跑油”，即冷却水温度低时，排气过热度不高，导致油和制冷剂没有完全分离，混合物进入换热器，导致机器压力低，甚至导致膨胀阀堵塞，使工业冷水机组无法启动。

工业冷水机组的故障现象如下:

☆油分离器中看不到油的痕迹：

遇见这种情况，油不是会聚集在冷凝器中，而是会通过膨胀阀再进入蒸发器。这个时候油会粘在蒸发器的换热铜管上，这就会导致蒸发器蒸发效果差，蒸发器内压力低。

而与此同时，压缩机的吸入过热度就会变得很低，甚至直接吸入制冷剂液体。

当压缩机的排气温度很低时，油和制冷剂仍然不能分离。这样的恶性循环会导致所有的油都聚集在蒸发器中，压缩机会因为供油不足而产生巨大的压力。

☆油分离器里看不到任何油的痕迹，所有的油都随着废气来到冷凝器。如果水温继续偏低，所有的油都会被收集在冷凝器中，导致膨胀阀中的油堵塞。由于蒸发器中液体供应不足，压力开始下降，直到低压警报停止。

以上就是所谓工业冷水机的跑油现象。主要原因是冷冻水温度低，排气温度低。

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